7月26日，海國投旗下三聚環(huán)保在與福州大學化肥催化劑國家工程研究中心、江蘇禾友化工、南京聚拓設計等各方的共同努力下，由三聚環(huán)保在江蘇宿遷禾友化工建設的我國首套年產20萬噸“鐵釕接力”低溫低壓合成氨裝置一次性開車成功。

氨(NH3)是世界上最重要的大宗化學品之一，也是氫能源的重要載體。2017年，我國NH3產量高達5629萬噸，約占世界總量的35%。我國合成氨主要以煤為原料，采用Fe基催化劑、高溫(490~520 ℃)和高壓(15.0~32.0 MPa)的合成條件，平均綜合能耗高達1.52噸標準煤/噸氨，遠高于國外以天然氣為原料的0.96噸標準煤/噸氨，導致我國合成氨每年消耗約8400萬噸標準煤，約占化學工業(yè)能源消耗的25%。為此，發(fā)展高效低壓合成氨大型化技術是突破制約化肥行業(yè)轉型升級的重大關鍵技術。

本次由三聚環(huán)保建設的國內首套“鐵釕接力”低溫低壓合成氨裝置，反應壓力在10.5-11.5MPa、釕催化劑床層出口溫度410-420℃、氫氮比2.6-2.8、惰性氣體含量11-13%的操作條件下，氨凈值達到14.5-15.5，裝置運行平穩(wěn)，能耗和運營成本降幅明顯。與傳統(tǒng)鐵基催化劑合成氨技術相比，“鐵釕接力”低溫低壓合成氨裝置具有低反應溫度、低反應壓力、低氫氮比和高氨凈值等優(yōu)點，節(jié)能效果和經濟效益顯著。

三聚環(huán)保與福大催化劑研究中心保持了長期穩(wěn)固的合作關系，此前雙方共同開發(fā)了多個劑種和工藝，取得了良好的市場口碑。本次三聚環(huán)保與福州大學共同開發(fā)的“鐵釕接力催化”合成氨成套技術，擁有完全自主知識產權，具有廣闊的市場前景。未來，三聚環(huán)保將繼續(xù)以“技術創(chuàng)新、凈化能源、服務環(huán)保、回饋社會”為宗旨，通過不斷擴大與各大科研院所的全方位技術合作，不斷鞏固自身在能源凈化和先進環(huán)保減排領域的技術優(yōu)勢，為中國乃至于全球環(huán)保事業(yè)做出新的貢獻。